配電原理: 配電キャビネットはバスバー システム (銅またはアルミニウムのバスバー) を介して主電源を導入し、分岐回路を介してさまざまな電気機器に配電します。たとえば、三相受電線は、断路器または回路ブレーカーを介して 3 つの相分岐 (L1/L2/L3)- に分割されます。各ブランチは負荷のオン/オフ状態を独立して制御できます。配電中、過熱を避けるために、バスバーの断面積設計は電流容量要件を満たさなければなりません（たとえば、400A の電流には 50mm² の銅製バスバーが必要です）。
制御および保護メカニズム
サーキット ブレーカー: コア保護コンポーネントとして、熱磁気トリップ ユニットを通じて過負荷 (長い遅延) と短絡 (瞬間的) 保護を実現します。{{0}{1}{2}たとえば、負荷電流が定格値の 1.2 倍を超えると、バイメタル ストリップを曲げることによって感熱素子がトリップを引き起こします。短絡が発生した場合、電磁コイルが強力な磁界を発生してトリップ機構を押し、0.1 秒以内に回路を遮断します。
コンタクタ: モーターの始動と停止の遠隔制御に使用され、電磁コイルを介して接点を吸引/解放することでアークのないスイッチングを実現します。{0}その接点容量は負荷電力に一致する必要があります (たとえば、7.5kW モーターには定格電流 20A の AC-3 クラスのコンタクタが必要です)。
リレー: 中間制御要素として、小電流信号を大電流動作に変換します。たとえば、モーターのソフトスタートやシーケンシャル制御のためにタイムリレーを遅延 (0.1 秒～300 秒) で設定できます。
監視およびフィードバック システム: 配電盤には変流器（CT）と電圧変圧器（PT）が組み込まれており、大電流/高電圧を計装または保護装置用の 5A または 100V の標準信号に比例的に変換します。{0}たとえば、1000A の電流が 500/5A CT を通過すると、二次側に 5A が出力され、測定と保護が容易になります。同時に、インジケーター ライト (障害の場合は赤、動作の場合は緑) とデジタル ディスプレイが回路ステータスに関するリアルタイムのフィードバックを提供します。-
業界標準と安全仕様: 配電キャビネットの設計は、保護レベル (例: 防塵の IP40、防滴の IP54) および温度上昇制限 (例: バスバー接続部の温度上昇 70K 以下) を指定する GB 7251「低電圧開閉装置および制御装置アセンブリ」に準拠する必要があります。-さらに、短絡耐力 (Icw) は型式試験を通じて検証する必要があります。-たとえば、400V の配電盤は、10kA の短絡電流に損傷することなく 0.5 秒間耐える必要があります。-
アプリケーション シナリオの拡張: 産業シナリオでは、負荷タイプに基づいて配電キャビネットの設計をカスタマイズする必要があります。たとえば、モーター負荷にはモーター保護装置 (過負荷、ローターのロック、欠相保護機能付き) が必要です。照明負荷は、回路ブレーカーのみを保持する簡素化された構成を持つことができます。一方、データセンターなどの重要なシナリオでは、電力の継続性を確保するために自動転送スイッチ (ATS) が必要です。